Als u zich afvraagt wat de meest economische manier is om een prototype te maken?Probeer dan eens vacuümgieten.Bij vacuümgieten moet u de juiste optimale temperaturen hebben bij het uitharden van de materialen.
Voor hars heb je 30 graden Celsius nodig om krimp te minimaliseren bij een vacuümdruktijd van 5 min en een matrijstemperatuur van 60 graden Celsius.
Vacuümgieten is hetzelfde als dupliceren met een siliconen mal.Kunststof vacuümgieten met behulp van siliconenvormen werd in de jaren zestig op Duitse universiteiten ontwikkeld.
Welke voordelen heeft vacuümgieten voor uw bedrijf?Blijf dit artikel lezen om erachter te komen.
1. Wat is vacuümgieten?
Dit is een gietproces voor elastomeren waarbij een vacuüm wordt gebruikt om vloeibaar materiaal in de mal te trekken.Vacuümgieten wordt gebruikt wanneer luchtinsluiting een probleem is met de mal.
Bovendien kan het proces worden gebruikt wanneer er ingewikkelde details en ondersnijdingen op de mal zijn.Het wordt ook toegepast als het materiaal dat wordt gebruikt om de mal te maken, vezel of een versterkte draad is.
Het proces wordt ook wel thermoforming genoemd omdat het fabricageproces rapid prototyping omvat waarbij de plastic platen worden voorverwarmd.De materialen worden in een geautomatiseerde vacuümgietmachine voorverwarmd tot ze zacht en buigzaam zijn.
2. Hoe werkt vacuümgieten?
Vacuümgieten volgt een proces dat wordt gebruikt om het eindproduct te maken.
• Een mastermodel van hoge kwaliteit hebben
Het vacuümgietproces vereist dat u een mastermodel van hoge kwaliteit heeft.Het hoogwaardige mastermodel kan het industriële onderdeel zelf zijn.Bovendien kunt u een model gebruiken dat is gemaakt met behulp van stereolithografie, wat een geval is voor de prototyping-toepassingen.
U moet er altijd voor zorgen dat het mastermodel dat wordt gebruikt de juiste afmetingen en looks heeft.Dit is om ervoor te zorgen dat er geen gebreken worden overgedragen aan het modelprototype na voltooiing van het proces.
• Cure-proces
Het mastermodel wordt vervolgens ingekapseld in een tweedelige mal van siliconenrubber.De mal wordt uitgehard onder hoge temperaturen om ervoor te zorgen dat de twee delen aan elkaar blijven plakken.Dit wordt gebruikt om de mal te versterken en duurzamer te maken.
Nadat de mal is uitgehard, wordt deze opengesneden om een holle ruimte in het midden te onthullen, die de exacte afmetingen heeft van het mastermodel.Nadat de mal in tweeën is gesneden, wordt deze in de vacuümkamer geplaatst.Vervolgens wordt de mal later gevuld met het aangewezen materiaal om een product te maken.
• Vullen van de hars
U dient de mal te vullen met het daarvoor bestemde materiaal.De hars repliceert de kenmerken van industrieel materiaal.Het harsmateriaal wordt meestal gemengd met metaalpoeder of een kleurpigment om esthetische of specifieke functionele eigenschappen te bereiken.
Nadat de vorm is gevuld met het harsmateriaal, wordt deze in de vacuümkamer geplaatst.Het wordt in de vacuümkamer geplaatst om ervoor te zorgen dat er geen luchtbellen in de vorm komen.Dit is om ervoor te zorgen dat het eindproduct niet kapot gaat of beschadigd raakt.
• Uiteindelijk uitgehard proces
De hars wordt in de oven geplaatst voor de laatste uithardingsfase.De mal wordt uitgehard bij hoge temperaturen om ervoor te zorgen dat het materiaal sterk en duurzaam is.De siliconen mal wordt uit de mal gehaald zodat deze gebruikt kan worden bij het maken van meer prototypes.
Nadat het prototype uit de mal is gehaald, wordt het geverfd en gedecoreerd.Het schilderij en de ontwerpen worden gebruikt om ervoor te zorgen dat het product een prachtige uiteindelijke look heeft.
3. Voordelen van vacuümgieten
De volgende zijn voordelen van het gebruik van vacuümgieten op dupliceerproducten.
• Hoge precisie en fijne details tot het eindproduct
Wanneer u siliconen gebruikt als mal voor uw producten.Het zorgt ervoor dat het eindproduct veel aandacht heeft voor de details.Het eindproduct ziet er uiteindelijk uit als het originele product.
Elke aandacht voor detail wordt overwogen en in aanmerking genomen.Zelfs wanneer het originele product de meest complexe geometrie heeft, lijkt het eindproduct op het origineel.
• Hoge kwaliteit van het product
De producten die gemaakt worden met behulp van de vacuümgietmethode zijn van hoge kwaliteit.Door het gebruik van hars kunt u ook het juiste materiaal kiezen dat moet worden gebruikt bij het maken van het eindproduct.
Hierdoor heeft u een ruimere keuze aan flexibiliteit, hardheid en stijfheid die u in uw producten wenst.Ook heeft dit grote invloed op het uiteindelijke uiterlijk van het product aangezien het gebruikte materiaal een grote rol speelt.
• Verlaagt de productiekosten
Het gebruik van het vacuümgietproces om het product te maken is zuiniger.Dit komt omdat het proces silicium gebruikt om de mallen te maken.Siliconen zijn betaalbaar in vergelijking met aluminium of staal en maken geweldige eindproducten.
Bovendien kun je door het materiaal meer producten uit de mal maken.Dit maakt dit proces kosteneffectiever in vergelijking met het gebruik van 3D-printen.
• Een geweldige methode als u een deadline wilt halen
Deze methode is snel en het kost u minder tijd om de afwerkingsproducten af te maken.U kunt zeven tot tien dagen nodig hebben om ongeveer 50 functionerende prototype-onderdelen te maken.
Deze methode is geweldig als je veel producten maakt.Bovendien is het geweldig als je toewerkt naar het halen van een deadline.
4. Gebruik van vacuümgieten
Vacuümgieten wordt in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie gebruikt om flessen en blikken te maken.Het wordt ook gebruikt in commerciële producten en huishoudelijke producten.
• Eten en drinken
De voedingsmiddelen- en drankenindustrie gebruikt dit product voor het verpakken van hun eindproducten.Vacuümgieten kan worden gebruikt bij het maken van plastic flessen en blikken.
Aangezien dit proces kan worden gebruikt om producten sneller en op grote schaal te maken, heeft het in de meeste van deze industrieën de voorkeur.
• Commerciële producten
Dit proces wordt gebruikt om commerciële producten te maken die in verpakkingen kunnen worden gebruikt.De meeste producten die met dit proces worden gemaakt, zijn onder meer zonnebrillen, mobiele etuis, verpakkingen voor eten en drinken en pennen.Deze methode creëert werkgelegenheid voor mensen die zich willen wagen aan de verkoop van een aantal van deze producten.
• Huishoudproducten
Sommige huishoudelijke producten worden gemaakt met behulp van het vacuümgietproces.Gebruikmakend van dit proces worden alledaagse producten zoals wasmiddelen, voedselverwerking en cosmetica gemaakt.
Als u uw producten van hoogwaardige bedrijven krijgt, is de kans groot dat zij het vacuümgietproces gebruiken om de producten te maken.
Bottom Line over vacuümgieten
Vacuümgieten is zuiniger in vergelijking met 3D-printen of spuitgieten.Hierdoor kunt u meer producten produceren tegen lagere kosten.
Posttijd: 03-dec-2021