1. Verschillen in materialen:
3D-printmaterialen omvatten voornamelijk vloeibare hars (SLA), nylonpoeder (SLS), metaalpoeder (SLM), gipspoeder (full colour printen), zandsteenpoeder (full colour printen), draad (DFM), plaat (LOM) en vele meer.Vloeibare harsen, nylonpoeders en metaalpoeders vormen het overgrote deel van de markt voor industrieel 3D-printen.De materialen die worden gebruikt voor CNC-bewerkingen zijn allemaal stukjes plaat, dat wil zeggen plaatachtige materialen.Door de lengte, breedte, hoogte en slijtage van de onderdelen te meten, worden de overeenkomstige maatplaten gesneden voor verwerking.
Er zijn meer keuzes van CNC-bewerkingsmaterialen dan 3D-printen.Algemene hardware en kunststofplaten kunnen CNC-gefreesd worden en de dichtheid van gegoten onderdelen is beter dan 3D-printen.
2. Verschillen in onderdelen als gevolg van vormprincipes
3D-printen kan onderdelen met complexe structuren, zoals holle onderdelen, effectief verwerken, terwijl CNC holle onderdelen moeilijk kan verwerken.
CNC-bewerkingen zijn subtractieve fabricage.Door verschillende gereedschappen die op hoge snelheid draaien, worden de benodigde onderdelen uitgesneden volgens het geprogrammeerde gereedschapspad.Daarom kan CNC-bewerking alleen afgeronde hoeken met een bepaalde radiaal bewerken, maar niet rechtstreeks binnenrechthoeken, die moeten worden gerealiseerd door draadsnijden/vonken en andere processen.Buiten haakse CNC-bewerkingen zijn geen probleem.Daarom kunnen onderdelen met inwendige rechte hoeken worden overwogen voor 3D-printen.
Er is ook de oppervlakte.Als de oppervlakte vanhet onderdeel is relatief groot, het wordt aanbevolen om voor 3D-printen te kiezen.CNC-bewerking van het oppervlak is tijdrovend en als de programmeer- en operatorervaring niet voldoende is, is het gemakkelijk om duidelijke lijnen op de onderdelen achter te laten.
3. Verschillen in besturingssoftware
De meeste slicingsoftware voor 3D-printen is eenvoudig te bedienen.Zelfs een leek kan de slicingsoftware onder professionele begeleiding in een dag of twee vakkundig bedienen.Omdat de slicing-software momenteel heel eenvoudig te optimaliseren is en ondersteuningen automatisch kunnen worden gegenereerd, kan 3D-printen populair worden bij individuele gebruikers.
4. Verschillen in nabewerking
Er zijn niet veel nabewerkingsopties voor 3D-geprinte onderdelen, over het algemeen slijpen, olie-injectie, ontbramen, verven, enz. Er zijn verschillende nabewerkingsopties voor CNC-gefreesde onderdelen, naast slijpen, olie-injectie, ontbramen, galvaniseren, zijde zeefdruk, tampondruk, metaaloxidatie, lasergravure, zandstralen en ga zo maar door.Er is een reeks hoorzittingen en er zijn specialiteiten in de kunstindustrie.CNC verspanen en 3D printen hebben elk hun eigen voor- en nadelen.Het kiezen van de juiste verwerkingstechnologie heeft een cruciale impact op uw prototypeproject.
Neem voor commerciële herdrukken contact op met de auteur voor toestemming, en voor niet-commerciële herdrukken, gelieve de bron te vermelden.
Posttijd: 14 juli 2022