Over CNC-bewerkingen
CNC-bewerking (Computerized Numerical Control) betekent computer-digitale besturingsbewerking, die verwijst naar de bewerkingsprocesroute, procesparameters, gereedschapsbewegingstraject, verplaatsing, snijparameters en hulpfuncties van de te verwerken onderdelen in overeenstemming met de gespecificeerde instructiecodes en programma's door de CNC-bewerkingsmachine.Het formaat wordt geschreven in een verwerkingsprogrammalijst, die via de drager in het numerieke besturingsapparaat wordt ingevoerd en besturingssignalen uitzendt om de werktuigmachine te besturen om acties uit te voeren en de onderdelen automatisch te verwerken.
CNC-bewerking realiseert de nauwkeurigheid en vorm van onderdelen die in één keer op hun plaats zijn, en lost het probleem van het bewerken van onderdelen met complexe contouren, hoge precisie, kleine batches en meerdere variëteiten beter op.Het is een flexibele en efficiënte automatische bewerkingsmethode en wordt vaak gebruikt in wetenschappelijk onderzoek.En proefproductie en kleine batchproductie in de productontwikkelingsfase.
Het belangrijkste proces van CNC-bewerking
Frezen verwijst naar een proces waarbij het werkstuk wordt gefixeerd en het gereedschap met meerdere bladen roterend zaagwerk uitvoert om geleidelijk materiaal van het werkstuk te verwijderen.Het wordt voornamelijk gebruikt voor het bewerken van contouren, splines, groeven en diverse complexe vlakke, gebogen en schaaldelen.De grootte van het freesembryo kan 2100 x 1600 x 800 mm bedragen en de positioneringstolerantie kan ± 0,01 mm bedragen.
Draaien verwijst naar de rotatie van het werkstuk en het draaigereedschap beweegt in een rechte lijn of een bocht in het vlak om het snijden van het werkstuk te realiseren.Het wordt voornamelijk gebruikt voor het snijden van de binnenste en buitenste cilindrische oppervlakken, conische oppervlakken, complexe omwentelingsoppervlakken en schroefdraad van as- of schijfonderdelen.De diameter van het draailichaam kan 680 mm bedragen, de positioneringstolerantie kan ± 0,005 mm bedragen en de oppervlakteruwheid van spiegeldraaien is ongeveer 0,01-0,04 µm.
Draai-freesverbinding verwijst naar de samengestelde beweging van freesrotatie en werkstukrotatie om de snijbewerking van het werkstuk te realiseren.Het werkstuk kan in meerdere processen in één klemming worden verwerkt, wat het verlies aan nauwkeurigheid en referentieverlies door secundaire klemming kan voorkomen..Hoofdzakelijk gebruikt voor grootschalige, uiterst nauwkeurige, complexere onderdelenverwerking.
Kenmerken en voordelen van CNC-bewerkingen
CNC-bewerking is geschikt voor het bewerken van onderdelen die complex zijn, veel procedures hebben, hoge eisen stellen en verschillende soorten gangbare werktuigmachines, veel gereedschappen en opspanningen vereisen, en die alleen kunnen worden verwerkt na meerdere klemmen en aanpassingen.De belangrijkste bewerkingsobjecten zijn doosdelen, complexe gebogen oppervlakken, speciaal gevormde delen, schijven, hulzen, plaatdelen en speciale bewerkingen.
afbeelding
Complexe productie: CNC-bewerkingsmachines kunnen complexere of moeilijkere processen regelen op gewone bewerkingsmachines en kunnen continue, gladde en unieke oppervlakken in één klemming verwerken.
Geautomatiseerde productie: het CNC-bewerkingsprogramma is het instructiebestand van de werktuigmachine en het hele bewerkingsproces wordt automatisch uitgevoerd volgens de programma-instructies.
Hoogwaardige productie: CNC-bewerking heeft een hoge efficiëntie, hoge precisie, hoge kwaliteit en een sterk aanpassingsvermogen aan verschillende werkstukken.
Stabiele productie: CNC-bewerkingsprestaties zijn stabiel en eenvoudig te bedienen.
CNC gefreesde materialen
Een breed scala aan materialen die geschikt zijn voor CNC-bewerking, waaronder roestvrij staal, aluminiumlegering, zinklegering, titaniumlegering, koper, ijzer, kunststof, acryl, enz.
afbeelding
Oppervlaktebehandeling van CNC-bewerkingen
De meeste CNC-verwerkte producten vereisen een goede oppervlaktebehandeling om de hardheid en corrosieweerstand van het product te verhogen, waardoor de levensduur van het product wordt verlengd en de esthetiek van het productuiterlijk wordt verbeterd.De meest gebruikte oppervlaktebehandelingen zijn als volgt:
Chemische methode: oxidatie, galvaniseren, schilderen
Fysische methode: polijsten, draadtrekken, zandstralen, gritstralen, slijpen
Oppervlaktedruk: tampondruk, zeefdruk, watertransferdruk, coating, lasergravure
afbeelding
De meest geavanceerde fabricage van CNC-bewerkingen
Het door Jinqun vervaardigde gedeelde productieserviceplatform, dat vertrouwt op internet en intelligente productie, biedt one-stop-hostingservices voor niet-standaard structurele onderdelen voor kleine en middelgrote micro-ondernemingen, wetenschappelijke onderzoeksinstituten en klanten op maat, en realiseert echt de gestandaardiseerd beheer van niet-standaard structurele onderdelen.
Het platform heeft gecertificeerde CNC-verwerkingsfabrieken van verschillende schalen met verschillende verwerkings- en inspectiemogelijkheden, en biedt verschillende soorten werktuigmachines zoals 3/4/5 assen, die verschillende onderdelen van verschillende complexiteit en precisie-eisen kunnen verwerken, en het aantal bewerkingen is niet beperkt, is absoluut de beste keuze voor proofing of proefproductie in kleine series!Geregistreerde gebruikers hoeven slechts met één klik een bestelling te plaatsen en kunnen gedurende het hele proces de bezorgstatus online volgen.Bovendien biedt het standaardproces van secundaire inspectie van de fabriek en het platform een "dubbele verzekering" voor de productkwaliteit.
Posttijd: 14-nov-2022