CNC-frezen en -draaien is veelzijdig, kosteneffectief en nauwkeurig, maar de mogelijkheden voor CNC-gefreesde onderdelen worden nog verder uitgebreid wanneer aanvullende afwerkingen worden overwogen.Wat zijn de opties?Hoewel dat klinkt als een simpele vraag, is het antwoord complex omdat er zoveel factoren zijn waarmee rekening moet worden gehouden.
Ten eerste, waar is de afwerking voor?Is het om de esthetiek of de prestaties te verbeteren?Indien het laatste, welke aspecten van de prestaties moeten worden verbeterd?Corrosiebestendigheid, oppervlaktehardheid, slijtvastheid of EMI/RFI-afscherming?Dit zijn slechts enkele van de vragen die moeten worden beantwoord, dus laten we, ervan uitgaande dat de ontwerper weet wat de doelen zijn, verschillende opties bekijken.
Afwerkingen voor CNC-gefreesde prototype-onderdelen van metaal en legering
In de afgelopen 40 jaar zijn machinisten van Prototype Projects gevraagd om onderdelen te produceren van een breed scala aan metalen en legeringen voor toepassingen in een nog breder scala van industrieën.CNC-gefreesde onderdelen worden routinematig ontbraamd, gereinigd en ontvet, maar daarna is de keuze aan extra afwerkingen zeer breed.
Nu zijn de meest populaire metalen van onze klanten aluminiumlegering, roestvrij staal.
Nog steeds populair maar minder vaak gespecificeerd zijn koper, messing, fosforbrons, zacht staal, gereedschapsstaal.Van tijd tot tijd vragen klanten ook om CNC-bewerkingen in tal van andere metalen en legeringen.
Metalen en legeringen kunnen op veel verschillende manieren worden afgewerkt.Aluminium kan bijvoorbeeld over het algemeen helder geanodiseerd, hardcoat geanodiseerd of zwart of in kleur geanodiseerd zijn, hoewel de 6082 aluminiumlegering anodiseren minder goed accepteert dan sommige andere kwaliteiten.Evenzo kan de 5083-bewerkingsplaat die we gebruiken, gespikkelde markeringen produceren.De keuze hangt af van de vraag of het gaat om het verbeteren van de esthetiek of de prestaties (met name corrosieweerstand of slijtvastheid).
Roestvrij staal is inherent corrosiebestendig, maar soms specificeren klanten aanvullende afwerkingen.Elektrolytisch polijsten zorgt bijvoorbeeld voor een hoogwaardige afwerking en het verwijderen van bramen en scherpe randen van ingewikkelde onderdelen.Aan de andere kant, als oppervlaktehardheid, slijtvastheid of vermoeidheidsprestaties moeten worden verbeterd, kan zowel 304 als 316 roestvrij staal worden genitreerd of genitrocarboneerd.
Zacht staal profiteert van misschien wel de breedste keuze aan afwerkingen.Opties zijn onder meer natlakken, elektroforetisch lakken, poedercoaten, galvaniseren, chemisch zwarten, parelstralen, elektrolytisch polijsten, case hardening, titaniumnitriding (TiN) coating, nitreren en nitrocarboneren.
Koper en messing worden meestal gespecificeerd voor functionele onderdelen, zonder verdere afwerking na bewerking.Indien nodig kunnen onderdelen echter handmatig worden gepolijst, elektrolytisch gepolijst, gegalvaniseerd, gedampt, gelakt of behandeld met chemisch zwart.
De hierboven geschetste afwerkingen zijn niet de enige die beschikbaar zijn voor metaal en legeringen.We zijn altijd blij om afwerkingen met klanten te bespreken en we proberen te helpen waar we kunnen.
Afwerkingen voor CNC-gefreesde plastic prototype-onderdelen
Net als bij metalen en gelegeerde onderdelen, worden alle plastic onderdelen die we CNC-bewerken ontbraamd, gereinigd en ontvet, maar daarna zijn de afwerkingsopties vaak anders.
Aangezien de meeste klanten vragen om CNC-gefreesde plastic prototype-onderdelen in acetaal (zwart of natuurlijk) of acryl, houden we deze op voorraad voor onze Express CNC-bewerkingsservice.Acetal accepteert niet snel extra afwerkingen, dus onderdelen worden normaal gesproken 'zoals machinaal' geleverd.Omdat acryl helder is, wordt het vaak gepolijst om het een glasachtig uiterlijk te geven.Dit kan handmatig worden gedaan met achtereenvolgens fijnere schuurmiddelen, of met vlampolijsten.Indien nodig kan acryl worden geverfd met acrylverf of vacuüm gemetalliseerd om een sterk reflecterend oppervlak te verkrijgen.
Naast acetaal en acryl bewerken we prototype-onderdelen met een CNC-machine uit een uitgebreid assortiment technische kunststoffen.
Sommige hiervan zijn gemakkelijker af te werken dan andere, dus u bent altijd welkom om materialen en afwerkingen met ons te bespreken voordat u een offerte aanvraagt.Afhankelijk van de kunststof kunnen we onderdelen schuren, primen en lakken, polijsten (handmatig of met een vlam), stroomloos plaat- of vacuümmetalliseren.Voor sommige kunststoffen met een lage oppervlakte-energie is een specialistische oppervlaktevoorbereiding met primer of plasmabehandeling noodzakelijk.
Dimensionale inspectie van CNC gefreesde prototype onderdelen
Een van de redenen waarom klanten ervoor kiezen om prototype-onderdelen CNC-gefreesd te hebben in plaats van 3D-geprint, is de hogere nauwkeurigheid.Onze vermelde tolerantie voor CNC-gefreesde onderdelen is ± 0,1 mm, hoewel afmetingen normaal gesproken aan veel nauwere toleranties worden gehouden, afhankelijk van het materiaal en de geometrie.We controleren altijd representatieve afmetingen na het bewerken en klanten kunnen ook vragen om specifieke kenmerken te controleren.
Vaak kunnen de metingen worden uitgevoerd met handschuifmaten of micrometers, maar onze coördinatenmeetmachine (CMM) is ideaal voor meer grondige inspecties.Dit kost tijd en is niet beschikbaar met onze Express CNC-service, maar het is sneller dan de onderdelen naar een derde partij te sturen voor CMM-inspectie.De enige uitzonderingen zijn wanneer een uitgebreide, volledig geprogrammeerde CMM-inspectieroutine vereist is, of wanneer een partij onderdelen is bewerkt en 100 procent inspectie vereist is.
Montagemogelijkheden voor CNC-gefreesde prototype-onderdelen
'Montage' betekent hier alles van het inbrengen van Helicoils in onderdelen van aluminiumlegering of inzetstukken met schroefdraad in plastic onderdelen, tot het installeren van lagers en het aanbrengen van gedrukte labels.Vaak wordt ons gevraagd om CNC-gefreesde onderdelen te combineren met andere prototype-onderdelen, of ze nu CNC-gefreesd, 3D-geprint of vacuümgegoten zijn.
In feite zullen we bijna elk niveau van assemblage van functionele prototypes of visuele modellen uitvoeren, waar nodig met prototype-onderdelen of standaard kant-en-klare componenten.Een andere optie is om CNC-gefreesde onderdelen te overgieten met polyurethaan door middel van vacuümgieten.
Posttijd: 13 december 2021