Hittebehandelingis een proces waarbij metalen materialen worden verwarmd, warm gehouden en gekoeld in een bepaald medium, en hun eigenschappen worden gecontroleerd door de metallografische structuur op het oppervlak of de binnenkant van het materiaal te veranderen.
Proces kenmerken
Metaalwarmtebehandeling is een van de belangrijkste processen in de machinebouw.In vergelijking met andere verwerkingstechnologieën verandert warmtebehandeling over het algemeen niet de vorm en de algehele chemische samenstelling van het werkstuk, maar verandert de microstructuur in het werkstuk of verandert de chemische samenstelling van het werkstukoppervlak., om de prestaties van het werkstuk te geven of te verbeteren.Het wordt gekenmerkt door het verbeteren van de intrinsieke kwaliteit van het werkstuk, die over het algemeen niet zichtbaar is voor het blote oog.
Om ervoor te zorgen dat het metalen werkstuk de vereiste mechanische eigenschappen, fysische eigenschappen en chemische eigenschappen heeft, is naast de redelijke selectie van materialen en verschillende vormprocessen, het warmtebehandelingsproces vaak essentieel.Staal is het meest gebruikte materiaal in de machine-industrie.De microstructuur van staal is complex en kan worden gecontroleerd door warmtebehandeling.Daarom is de warmtebehandeling van staal de belangrijkste inhoud van de warmtebehandeling van metaal.Bovendien kunnen aluminium, koper, magnesium, titanium, enz. en hun legeringen ook een warmtebehandeling ondergaan om hun mechanische, fysische en chemische eigenschappen te veranderen om andere prestaties te verkrijgen.
Proces van warmtebehandeling
Het warmtebehandelingsproces omvat over het algemeen drie processen van verwarming, warmtebehoud en koeling, en soms zijn er slechts twee processen van verwarming en koeling.
Verwarming is een van de belangrijke processen van warmtebehandeling.Er zijn veel verwarmingsmethoden voor warmtebehandeling van metalen.Het vroegste gebruik van houtskool en steenkool als warmtebronnen, en vervolgens de toepassing van vloeibare en gasbrandstoffen.Door de toepassing van elektriciteit is de verwarming goed regelbaar en milieuvriendelijk.Deze warmtebronnen kunnen worden gebruikt voor directe verwarming of indirecte verwarming door middel van gesmolten zouten of metalen, evenals zwevende deeltjes.
Wanneer het metaal wordt verwarmd, wordt het werkstuk blootgesteld aan de lucht en treden vaak oxidatie en ontkoling op (dat wil zeggen, het koolstofgehalte op het oppervlak van het stalen onderdeel wordt verminderd), wat een zeer nadelig effect heeft op de oppervlakte-eigenschappen van de onderdelen na warmtebehandeling.Daarom moet het metaal meestal worden verwarmd in een gecontroleerde atmosfeer of beschermende atmosfeer, in gesmolten zout en in vacuüm, en kan het ook worden beschermd door middel van coating of verpakkingsmethoden.
De verwarmingstemperatuur is een van de belangrijke procesparameters van het warmtebehandelingsproces.De selectie en regeling van de verwarmingstemperatuur is het grootste probleem om de kwaliteit van de warmtebehandeling te waarborgen.De verwarmingstemperatuur varieert met het te verwerken metaalmateriaal en het doel van de warmtebehandeling, maar over het algemeen wordt het boven de faseovergangstemperatuur verwarmd om een hoge-temperatuurstructuur te verkrijgen.Bovendien duurt de transformatie een bepaalde tijd, dus wanneer het oppervlak van het metalen werkstuk de vereiste verwarmingstemperatuur bereikt, moet het gedurende een bepaalde tijd op deze temperatuur worden gehouden om de interne en externe temperaturen consistent te maken en de microstructuur verandert helemaal.Deze tijd wordt de bewaartijd genoemd.Wanneer verwarming met hoge energiedichtheid en oppervlaktewarmtebehandeling worden gebruikt, is de verwarmingssnelheid extreem snel en is er over het algemeen geen houdtijd, terwijl de houdtijd van chemische warmtebehandeling vaak langer is.
Koeling is ook een onmisbare stap in het warmtebehandelingsproces.De koelmethode varieert met verschillende processen, waarbij voornamelijk de koelsnelheid wordt geregeld.Over het algemeen is de afkoelsnelheid van uitgloeien het langzaamst, is de afkoelsnelheid van normalisatie sneller en is de afkoelsnelheid van uitdoving sneller.Er zijn echter ook verschillende eisen vanwege verschillende staalsoorten.Hol gehard staal kan bijvoorbeeld worden gehard met dezelfde afkoelsnelheid als normaliseren.
Posttijd: 20 april 2022