Aluminium CNC-bewerkingsprocessen

U kunt aluminium machinaal bewerken met een aantal van de CNC-bewerkingsprocessen die tegenwoordig beschikbaar zijn.Sommige van deze processen zijn als volgt.

CNC draaien
Bij CNC-draaibewerkingen draait het werkstuk, terwijl het eenpuntssnijgereedschap stationair langs zijn as blijft staan.Afhankelijk van de machine voert het werkstuk of het snijgereedschap een beweging tegen elkaar uit om materiaal te verwijderen.

CNC-frezen
CNC-freesbewerkingen worden het meest gebruikt bij het bewerken van aluminium onderdelen.Deze bewerkingen omvatten de rotatie van een meerpuntssnede langs zijn as, terwijl het werkstuk stationair blijft langs zijn eigen as.Het snijden en vervolgens het verwijderen van materiaal wordt bereikt door de aanvoerbeweging van het werkstuk, het snijgereedschap of beide gecombineerd.Deze beweging kan langs meerdere assen worden uitgevoerd.

Aluminium CNC-bewerkingsprocessen
U kunt aluminium machinaal bewerken met een aantal van de CNC-bewerkingsprocessen die tegenwoordig beschikbaar zijn.Sommige van deze processen zijn als volgt.

CNC draaien
Bij CNC-draaibewerkingen draait het werkstuk, terwijl het eenpuntssnijgereedschap stationair langs zijn as blijft staan.Afhankelijk van de machine voert het werkstuk of het snijgereedschap een beweging tegen elkaar uit om materiaal te verwijderen.

CNC draaien
CNC draaien
CNC-frezen
CNC-freesbewerkingen worden het meest gebruikt bij het bewerken van aluminium onderdelen.Deze bewerkingen omvatten de rotatie van een meerpuntssnede langs zijn as, terwijl het werkstuk stationair blijft langs zijn eigen as.Het snijden en vervolgens het verwijderen van materiaal wordt bereikt door de aanvoerbeweging van het werkstuk, het snijgereedschap of beide gecombineerd.Deze beweging kan langs meerdere assen worden uitgevoerd.

cnc-frezen
CNC-frezen
Zakken
Pocketfrezen, ook wel pocketfrezen genoemd, is een vorm van CNC-frezen waarbij een holle kamer in een onderdeel wordt bewerkt.

geconfronteerd
Vlakdraaien bij machinale bewerking omvat het creëren van een vlak dwarsdoorsnedegebied op het oppervlak van een werkstuk door middel van vlakdraaien of vlakfrezen.

Gezicht draaien
CNC-boren
CNC-boren is het proces van het maken van een gat in een werkstuk.Bij deze bewerking beweegt een meerpunts roterend snijgereedschap van een bepaalde grootte in een rechte lijn loodrecht op het te boren oppervlak, waardoor effectief een gat ontstaat.

Gereedschap voor het bewerken van aluminium
Er zijn verschillende factoren die van invloed zijn op de keuze van een gereedschap voor CNC-bewerking van aluminium.

Gereedschap ontwerp
Er zijn verschillende aspecten van een gereedschapsgeometrie die bijdragen aan de efficiëntie bij het bewerken van aluminium.Een daarvan is het aantal fluiten.Om moeilijkheden bij de spaanafvoer bij hoge snelheden te voorkomen, moeten snijgereedschappen voor CNC-bewerking van aluminium 2-3 groeven hebben.Een hoger aantal groeven resulteert in kleinere spaandalen.Hierdoor zullen de grote spanen van aluminiumlegeringen vast komen te zitten.Wanneer de snijkrachten laag zijn en de spaanafvoer essentieel is voor het proces, moet u 2 groeven gebruiken.Gebruik 3 groeven voor een perfecte balans tussen spaanafvoer en gereedschapssterkte.

Gereedschapsfluiten (harveyperformance.com)
Helix hoek
De spiraalhoek is de hoek tussen de middellijn van een gereedschap en een rechte lijn die langs de snijkant raakt.Het is een belangrijk kenmerk van snijgereedschappen.Terwijl een hogere spiraalhoek spanen sneller van een onderdeel verwijdert, verhoogt het de wrijving en hitte tijdens het snijden.Dit kan ertoe leiden dat de spanen aan het gereedschapsoppervlak lassen tijdens CNC-bewerkingen met hoge snelheid van aluminium.Een lagere spiraalhoek produceert daarentegen minder warmte, maar verwijdert spanen mogelijk niet effectief.Voor het bewerken van aluminium is een spiraalhoek van 35° of 40° geschikt voor voorbewerkingstoepassingen, terwijl een spiraalhoek van 45° het beste is voor nabewerken.

Helixhoek (Wikipedia.com)
Opruimingshoek
Vrijloophoek is een andere belangrijke factor voor het goed functioneren van een gereedschap.Een te grote hoek zou ervoor zorgen dat het gereedschap in het werkstuk graaft en klappert.Aan de andere kant zou een te kleine hoek wrijving veroorzaken tussen het gereedschap en het werkstuk.Spelingshoeken tussen 6° en 10° zijn het beste voor aluminium CNC-bewerkingen.

Materiaal gereedschap
Hardmetaal is het voorkeursmateriaal voor snijgereedschappen die worden gebruikt bij CNC-bewerking van aluminium.Omdat aluminium zacht snijden is, is wat belangrijk is bij een snijgereedschap voor aluminium niet de hardheid, maar het vermogen om een ​​vlijmscherpe snede te behouden.Dit vermogen is aanwezig in hardmetalen gereedschappen en hangt af van twee factoren, de hardmetaalkorrelgrootte en de bindmiddelverhouding.Terwijl een grotere korrelgrootte resulteert in harder materiaal, garandeert een kleinere korrelgrootte een taaier, slagvaster materiaal, wat eigenlijk de eigenschap is die we nodig hebben.Kleinere korrels hebben kobalt nodig om de fijne korrelstructuur en de sterkte van het materiaal te bereiken.

Kobalt reageert echter bij hoge temperaturen met aluminium en vormt een opbouwrand van aluminium op het gereedschapsoppervlak.De sleutel is om een ​​hardmetalen gereedschap met de juiste hoeveelheid kobalt (2-20%) te gebruiken om deze reactie te minimaliseren, terwijl de vereiste sterkte behouden blijft.Hardmetalen gereedschappen zijn doorgaans beter bestand tegen de hoge snelheden die gepaard gaan met aluminium CNC-bewerkingen dan stalen gereedschappen.

Naast gereedschapsmateriaal is gereedschapscoating een belangrijke factor in de efficiëntie van het snijden van gereedschappen.ZrN (zirkoniumnitride), TiB2 (titaniumdi-boride) en diamantachtige coatings zijn enkele geschikte coatings voor gereedschappen die worden gebruikt bij aluminium CNC-bewerkingen.

Voedingen en snelheden
Snijsnelheid is de snelheid waarmee het snijgereedschap draait.Aluminium is bestand tegen zeer hoge snijsnelheden, vandaar dat de snijsnelheid voor aluminiumlegeringen afhankelijk is van de limieten van de machine die wordt gebruikt.De snelheid moet zo hoog zijn als praktisch is bij CNC-bewerking van aluminium, omdat dit de kans op opbouw van randen vermindert, tijd bespaart, temperatuurstijging in het onderdeel minimaliseert, spaanbreuk verbetert en de afwerking verbetert.De exacte snelheid die wordt gebruikt, is afhankelijk van de aluminiumlegering en de gereedschapsdiameter.

Voedingssnelheid is de afstand die het werkstuk of gereedschap per omwenteling van het gereedschap aflegt.De gebruikte voeding is afhankelijk van de gewenste afwerking, de sterkte en de stijfheid van het werkstuk.Ruwe sneden vereisen een voeding van 0,15 tot 2,03 mm/omw, terwijl voor afwerken een voeding van 0,05 tot 0,15 mm/omw nodig is.

Snijvloeistof
Ondanks de bewerkbaarheid mag aluminium nooit droog worden gezaagd, omdat dit de vorming van snijkanten bevordert.De geschikte snijvloeistoffen voor aluminium CNC-bewerkingen zijn oplosbare olie-emulsies en minerale oliën.Vermijd snijvloeistoffen die chloor of actieve zwavel bevatten, aangezien deze elementen aluminium aantasten.